المعدات الصناعية
تم تجهيز WJM Electronics بنظام إنتاج كامل وحديث، يغطي معالجة المواد، وتطوير القوالب، وتصنيع المنتجات. وهذا يضمن كفاءة الإنتاج وجودة المنتج المتسقة لعملائنا العالميين.
معدات الإنتاج الرئيسية:
1. آلة الخلط × 1 وحدة
يضمن التناسب الدقيق للمواد والخلط الموحد لأداء المنتج المستقر.
2. آلات صب السيليكون × 12 وحدة
مناسبة للإنتاج الضخم ومنتجات السيليكون المخصصة.
3.آلات القولبة بالحقن × 10 وحدات
تمكين تصنيع المنتجات البلاستيكية عالية الدقة مع اتساق ممتاز.
4. ورشة عمل القالب × 1 غرفة
تطوير وصيانة القوالب داخل الشركة، وتقصير المهلة الزمنية وتعزيز القدرة على التخصيص.
5. مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي × 2 وحدات
توفير تصنيع عالي الدقة للقوالب والمكونات.
6. آلة الطحن × 1 وحدة
يدعم معالجة الهيكل المعقد والتشطيب الجيد.
مزايا المعدات:
- عملية الإنتاج الكاملة في المنزل
- قدرة الإنتاج الضخم مستقرة
- دعم تصنيع المعدات الأصلية وأوديإم
- نظام صارم لمراقبة الجودة
مع المعدات المتقدمة والفريق الفني ذو الخبرة، تلتزم WJM بتقديم حلول السيليكون والبلاستيك الموثوقة في جميع أنحاء العالم.
معدات الاختبار
1. قياس الأبعاد والهيكلية
آلة القياس البصري (نظام القياس ثنائي الأبعاد)
نستخدم آلات قياس بصرية عالية الدقة (نظام قياس ثنائي الأبعاد) من أجل:
- قياس الأبعاد الحرجة للأجزاء المصنوعة من السيليكون والبلاستيك
- تحقق من الملف الشخصي وموضع الثقب والسمك والتسامح
- التحقق من الاتساق بين الرسومات والعينات وأجزاء الإنتاج الضخم
وهذا يضمن أن جميع الأبعاد الوظيفية الرئيسية تلبي مواصفات التصميم، خاصة بالنسبة للأجزاء الدقيقة والمكونات المرتبطة بالتجميع.
2. اختبار الأداء الميكانيكي والوظيفي
2.1 اختبار المنحنى
يتم استخدام آلة اختبار المنحنى من أجل:
- اختبار منحنيات القوة والإزاحة
- قياس قوة الضغط، وقوة الارتداد، وقوة الإدراج، وقوة السحب
- التحقق من السلوك الميكانيكي لأجزاء السيليكون والبلاستيك أثناء الاستخدام الفعلي
وهذا مهم بشكل خاص لـ: الأزرار، والأختام، والأجزاء المرنة، والمكونات المرنة، والأجزاء الهيكلية
2.2 دورة الحياة واختبار الاستمرارية
يتم استخدام آلة اختبار الحياة والاستمرارية من أجل:
- محاكاة ظروف الاستخدام المتكرر
- اختبار متانة المنتج، والاستمرارية الكهربائية (إن أمكن)، والعمر الميكانيكي
- تحقق مما إذا كانت المنتجات تحافظ على أداء مستقر بعد عشرات الآلاف أو حتى ملايين الدورات
- وهذا يضمن أن المنتجات تلبي متطلبات الموثوقية طويلة المدى في التطبيقات الحقيقية.
2.3 جهاز اختبار الاحتكاك والتآكل متعدد الوظائف
تستخدم هذه المعدات من أجل:
- اختبار مقاومة التآكل السطحي
- تقييم متانة الطلاء ومتانة الطباعة وجودة المعالجة السطحية
- محاكاة الاحتكاك المتكرر أثناء الاستخدام اليومي
2.4 جهاز اختبار التصاق الشريط
آلة اختبار الشريط تستخدم بشكل رئيسي من أجل:
- تقييم التصاق الطلاء والطباعة والمعالجات السطحية
- التحقق من قوة الترابط بين الطلاء والركيزة
- تحقق مما إذا كانت المعالجات السطحية تلبي معايير الالتصاق
يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية للأجزاء المطلية والشعارات المطبوعة والطلاءات فوق البنفسجية والأسطح المرشوشة.
3. اختبار التأثير والسقوط
يتم استخدام آلة اختبار السقوط والتأثير من أجل:
- محاكاة قطرات المنتج أثناء النقل والاستخدام اليومي
- اختبار مقاومة التأثير والسلامة الهيكلية
- قم بتقييم ما إذا كانت المنتجات تتشقق أو تنكسر أو تتشوه أو تفقد وظيفتها بعد الاصطدام
4. اختبار الموثوقية البيئية
4.1 غرفة درجة الحرارة والرطوبة القابلة للبرمجة
يتم استخدام الغرفة من أجل:
- إجراء اختبارات درجات الحرارة العالية، ودرجات الحرارة المنخفضة، والرطوبة العالية
- محاكاة الظروف البيئية القاسية
- التحقق من ثبات المواد وتشوهها وتقادمها وتغيرات الأداء
- وهذا يضمن أن المنتجات يمكن أن تعمل بشكل موثوق في مناخات وبيئات تطبيقية مختلفة.
4.2 غرفة اختبار رش الملح الدقيقة
يتم استخدام آلة اختبار رش الملح من أجل:
- اختبار مقاومة التآكل للأجزاء المعدنية والمكونات المغلفة
- تقييم متانة المعالجة السطحية
- التحقق من مقاومة الأكسدة والتآكل في البيئات القاسية
4.3 جهاز اختبار التجوية المتسارع بالأشعة فوق البنفسجية
تستخدم هذه المعدات من أجل:
- محاكاة التعرض طويل الأمد لأشعة الشمس والأشعة فوق البنفسجية
- اختبار شيخوخة المواد، وتغير اللون، والهشاشة، وتدهور الأداء
- تقييم المتانة الخارجية على المدى الطويل
5. التحكم في اللون والمظهر
يستخدم مقياس الألوان في:
- قياس قيم الألوان بدقة
- التحكم في تناسق الألوان بين العينات والدفعات والإنتاج الضخم
- تجنب مشاكل انحراف اللون المرئي
6. دعم النماذج الأولية والبحث والتطوير
تُستخدم إمكانات الطباعة ثلاثية الأبعاد الداخلية لدينا في:
- إنتاج نماذج أولية بسرعة للتحقق من الهيكل
- دعم البحث والتطوير والتقييم الهندسي
- تسريع تطوير المشروع وتقليل مخاطر المرحلة المبكرة
وهذا يسمح لنا بالتحقق من هيكل المنتج وتجميعه قبل الاستثمار في الأدوات.
7. ما أهمية مختبرنا؟
بفضل إمكانية الاختبار الكاملة هذه، تستطيع WJM:
- كشف المخاطر المحتملة قبل الإنتاج الضخم
- التحقق من موثوقية المنتج من خلال البيانات والاختبارات
- تقليل المخاوف المتعلقة بجودة العملاء ومخاطر المشروع
- توفير مخرجات ذات جودة أكثر استقرارًا وقابلية للتنبؤ بها والتحكم فيها
مختبرنا ليس مجرد مركز اختبار، ولكنه أيضًا جزء أساسي من نظامنا الهندسي وضمان الجودة.
8. ملخص معدات الاختبار
مختبرنا مجهز بما يلي:
- آلة القياس البصري (نظام القياس ثنائي الأبعاد)
- اختبار المنحنى
- دورة الحياة واختبار الاستمرارية
- جهاز اختبار الاحتكاك والتآكل متعدد الوظائف
- ماكينة اختبار السقوط والصدمات
- غرفة قابلة للبرمجة لدرجة الحرارة والرطوبة
- غرفة اختبار رش الملح الدقيقة
- جهاز اختبار التجوية المتسارع بالأشعة فوق البنفسجية
- مقياس الألوان
- جهاز اختبار التصاق الشريط
- طابعة ثلاثية الأبعاد
تضمن هذه المرافق أن يتم التحقق من كل منتج من منتجات السيليكون والبلاستيك من WJM عن طريق اختبار موثوق قبل الوصول إلى عملائنا.
