ضمان الجودة
في WJM، الجودة ليست مجرد معيار - إنها التزام أساسي. نحن نؤمن بأن مراقبة الجودة المستقرة والمتسقة والقابلة للتتبع هي أساس التعاون طويل الأمد. بالنسبة لمنتجات السيليكون والبلاستيك، لا يتم تحديد الجودة من خلال الفحص النهائي فحسب، بل من خلال كل خطوة بدءًا من المواد الخام وحتى التغليف النهائي .
ولهذا السبب أنشأنا نظامًا كاملاً لضمان الجودة يغطي ما يلي:
فحص المواد الخام ← التفتيش أثناء العملية ← فحص ما بعد المعالجة ← الفحص النهائي قبل التعبئة والشحن
تم تصميم نظام إدارة الجودة لدينا للتأكد من أن كل منتج يتم تسليمه للعملاء يلبي المواصفات المتفق عليها والمتطلبات الوظيفية ومعايير المظهر .
1. مفهوم مراقبة الجودة للعملية الكاملة
على عكس مراقبة الجودة التقليدية "الفحص النهائي فقط"، تطبق WJM مراقبة الجودة طوال دورة الإنتاج بأكملها :
الجودة مدمجة في المنتج، وليس فقط فحصها في النهاية
كل عملية رئيسية لها معيار الفحص ونقطة التحكم الخاصة بها
يتم منع المشاكل من المصدر، ولا يتم تصحيحها في المرحلة النهائية
جميع بيانات الجودة يمكن تتبعها وتحسينها باستمرار
يتيح لنا هذا النظام تقليل المخاطر وتقليل إعادة العمل وضمان جودة الإنتاج الضخم المستقرة لمنتجات السيليكون والبلاستيك.
2. فحص المواد الخام
الجودة تبدأ من المواد الخام.
جميع المواد الخام الواردة بما في ذلك:
مواد خام السيليكون (السيليكون الصلب، السيليكون السائل، السيليكون ذو الجودة الخاصة)
الراتنجات البلاستيكية (ABS، PC، TPU، TPE، PP، إلخ.)
الألوان الرئيسية والمواد المضافة والمواد المساعدة
يجب أن يجتاز مراقبة الجودة الواردة (IQC) الصارمة قبل دخول المستودع أو خط الإنتاج.
التفتيش يشمل:
التحقق من درجة المواد والمواصفات
التحقق من إمكانية تتبع دفعة المورد
فحص المظهر (التلوث، الشوائب، الرطوبة، اللون غير الطبيعي)
فحوصات الممتلكات المادية الأساسية (عند الحاجة)
يتم إطلاق المواد المؤهلة فقط للإنتاج. سيتم عزل أي مواد غير طبيعية أو غير مؤهلة، ووضع علامات عليها، وإعادتها أو استبدالها لمنع دخول مخاطر الجودة إلى عملية الإنتاج.
3. التفتيش أثناء العملية: مرحلة التشكيل
أثناء الإنتاج، نقوم بتنفيذ مراقبة الجودة أثناء العملية (IPQC) لكل من:
منتجات صب السيليكون
منتجات صب حقن البلاستيك
لمنتجات السيليكون:
التحقق من نسبة خلط المواد وحالة المعالجة
مراقبة درجة حرارة القالب والضغط ووقت الدورة
فحص:
العيوب السطحية (الفقاعات، الشوائب، علامات التدفق، الشقوق)
الاستقرار الأبعاد
التشوه والاعوجاج
تعبئة غير كاملة أو لقطات قصيرة
لمنتجات حقن البلاستيك:
مراقبة معلمات الحقن (درجة الحرارة والضغط ووقت التبريد)
فحص:
فلاش، نتوءات، علامات الحوض، خطوط اللحام
تناسق الألوان
دقة الأبعاد
السلامة الهيكلية
يقوم المشغلون وموظفو مراقبة الجودة بإجراء عمليات فحص منتظمة لأخذ العينات وعمليات فحص أولية لضمان:
يتم تأكيد الجزء الجيد الأول قبل الإنتاج الضخم
تظل العملية مستقرة أثناء الإنتاج المستمر
أي خلل يؤدي إلى التعديل والتصحيح الفوري .
4. فحص ما بعد المعالجة
تتطلب العديد من منتجات السيليكون والبلاستيك عمليات ثانوية ، مثل:
التشذيب / ديفلاشينغ
تلميع السطح
رش/طلاء الزيت
وضع العلامات / الطباعة بالليزر
الترابط / التجميع / الإفراط في القولبة
في هذه المرحلة، تقوم WJM بإجراء فحص جودة مخصص بعد كل خطوة ما بعد المعالجة لضمان:
لا ضرر على هيكل المنتج
لا توجد خدوش سطحية أو بقع أو عيوب في الطلاء
لا يوجد اختلال في التجميع أو رخاوة
الشعارات والأنماط والنصوص واضحة ودقيقة ودائمة
تعتبر هذه الخطوة حاسمة بشكل خاص بالنسبة لأجزاء المظهر، وملحقات الإلكترونيات الاستهلاكية، والمنتجات ذات العلامات التجارية ، حيث تكون الجودة المرئية بنفس أهمية الوظيفة.
5. التفتيش النهائي قبل التعبئة
قبل التعبئة والشحن، تقوم WJM بإجراء فحص نهائي بنسبة 100% أو على أساس أخذ العينات (FQC / OQC) وفقًا لمتطلبات المنتج ومعايير العملاء.
الفحص النهائي يشمل:
فحص المظهر (العيوب التجميلية، تناسق الألوان، النظافة)
التحقق من الأبعاد (الأبعاد الوظيفية الرئيسية)
فحص التجميع والتركيب
فحص الوظيفة (إن أمكن)
التحقق من الكمية
صحة التغليف
يُسمح فقط للمنتجات التي تستوفي معايير الجودة بالكامل بالمضي قدمًا في التعبئة والشحن.
6. مراقبة جودة التغليف والشحن
قبل ختم الكراتين والشحن:
يتم فحص طريقة التغليف (الدرج الداخلي، كيس PE، نفطة، إلخ.)
يتم التحقق من حماية المنتج لتجنب التشوه أو التلف أثناء النقل
يتم فحص الملصقات وعلامات الكرتون ومعلومات الشحن وفقًا لمتطلبات الطلب
وهذا يضمن وصول المنتجات إلى موقع العميل في حالة ممتازة .
7. التتبع والتحسين المستمر
تنشئ WJM أنظمة تتبع الدفعات من أجل:
مواد خام
دفعات الإنتاج
أرقام العفن
سجلات التفتيش
عند الضرورة، يمكننا تتبع أي مشكلة تتعلق بالجودة مرة أخرى إلى مجموعة المواد المحددة وتاريخ الإنتاج والماكينة ومعلمات العملية.
وفي الوقت نفسه، نحن باستمرار:
تحليل بيانات الجودة
تحسين استقرار العملية
تحسين تصميم القالب ومعلمات الإنتاج
تعزيز تدريب المشغلين والوعي بالجودة
تحسين الجودة هو أ مشروع منهجي طويل المدى، وليس إجراء لمرة واحدة.
8. التزامنا بالجودة
في WJM، الجودة ليست مسؤولية قسم مراقبة الجودة فحسب - بل هي مسؤولية الشركة بأكملها.
نحن ملتزمون بما يلي:
جودة الإنتاج الضخم مستقرة
أداء المنتج ثابت
تسليم موثوق للتعاون طويل الأمد
بناء الثقة مع العملاء من خلال أنظمة مراقبة جودة حقيقية وقابلة للقياس
نحن نؤمن بأن الجودة المستقرة فقط هي التي يمكنها دعم نجاح الأعمال على المدى الطويل.
9. الملخص: تدفق مراقبة الجودة للعملية الكاملة
فحص المواد الخام ← فحص عملية التشكيل ← فحص ما بعد المعالجة ← الفحص النهائي قبل التعبئة ← التحكم في الشحنة
يضمن نظام مراقبة الجودة الكامل للعملية أن كل منتج من منتجات السيليكون والبلاستيك التي تقدمها WJM يلبي توقعات العملاء ومعايير الجودة الدولية.
