القدرة على المختبر والاختبار
في WJM، نعتقد أن المنتجات الموثوقة يتم التحقق منها من خلال البيانات، وليس من خلال الافتراضات . لضمان الأداء والمتانة والسلامة والاتساق لمنتجاتنا المصنوعة من السيليكون والبلاستيك، قمنا بإنشاء مختبر داخلي ومركز اختبار مجهز جيدًا .
مختبرنا قادر على إجراء فحص الأبعاد، واختبار الأداء الميكانيكي، واختبار الموثوقية البيئية، واختبار مقاومة التآكل، واختبارات التقادم، وتقييم المظهر ، مما يغطي دورة الحياة الكاملة لتطوير المنتج - بدءًا من التحقق من البحث والتطوير، والتحقق الهندسي، وحتى مراقبة جودة الإنتاج الضخم.
ومن خلال إمكانيات الاختبار هذه، نساعد عملائنا على:
التحقق من موثوقية تصميم المنتج
تقليل مخاطر المشروع قبل الإنتاج الضخم
ضمان استقرار المنتج ومتانته على المدى الطويل
تلبية متطلبات السوق والتطبيق المختلفة
1. قياس الأبعاد والهيكلية
آلة القياس البصري (نظام القياس ثنائي الأبعاد)
نستخدم آلات قياس بصرية عالية الدقة (نظام قياس ثنائي الأبعاد) من أجل:
قياس الأبعاد الحرجة للأجزاء المصنوعة من السيليكون والبلاستيك
تحقق من الملف الشخصي وموضع الثقب والسمك والتسامح
التحقق من الاتساق بين الرسومات والعينات وأجزاء الإنتاج الضخم
وهذا يضمن أن جميع الأبعاد الوظيفية الرئيسية تلبي مواصفات التصميم، خاصة بالنسبة للأجزاء الدقيقة والمكونات المرتبطة بالتجميع.
2. اختبار الأداء الميكانيكي والوظيفي
اختبار المنحنى
يتم استخدام آلة اختبار المنحنى من أجل:
اختبار منحنيات القوة والإزاحة
قياس قوة الضغط، وقوة الارتداد، وقوة الإدراج، وقوة السحب
التحقق من السلوك الميكانيكي لأجزاء السيليكون والبلاستيك أثناء الاستخدام الفعلي
وهذا مهم بشكل خاص ل:
الأزرار والأختام والأجزاء المرنة والمكونات المرنة والأجزاء الهيكلية
دورة الحياة واختبار الاستمرارية
يتم استخدام آلة اختبار الحياة والاستمرارية من أجل:
محاكاة ظروف الاستخدام المتكرر
اختبار متانة المنتج، والاستمرارية الكهربائية (إن أمكن)، والعمر الميكانيكي
تحقق مما إذا كانت المنتجات تحافظ على أداء مستقر بعد عشرات الآلاف أو حتى ملايين الدورات
وهذا يضمن أن المنتجات تلبي متطلبات الموثوقية طويلة المدى في التطبيقات الحقيقية .
جهاز اختبار الاحتكاك والتآكل متعدد الوظائف
تستخدم هذه المعدات من أجل:
اختبار مقاومة التآكل السطحي
تقييم متانة الطلاء ومتانة الطباعة وجودة المعالجة السطحية
محاكاة الاحتكاك المتكرر أثناء الاستخدام اليومي
يساعدنا على ضمان ما يلي:
الشعارات لا تتلاشى بسهولة
الطلاءات لا تقشر
يظل المظهر السطحي مقبولاً بعد الاستخدام طويل الأمد
جهاز اختبار التصاق الشريط
آلة اختبار الشريط تستخدم بشكل رئيسي من أجل:
تقييم التصاق الطلاء والطباعة والمعالجات السطحية
التحقق من قوة الترابط بين الطلاء والركيزة
تحقق مما إذا كانت المعالجات السطحية تلبي معايير الالتصاق
يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية للأجزاء المطلية والشعارات المطبوعة والطلاءات فوق البنفسجية والأسطح المرشوشة.
3. اختبار التأثير والسقوط
آلة اختبار السقوط والصدمات
تستخدم هذه المعدات من أجل:
محاكاة قطرات المنتج أثناء النقل والاستخدام اليومي
اختبار مقاومة التأثير والسلامة الهيكلية
قم بتقييم ما إذا كانت المنتجات تتشقق أو تنكسر أو تتشوه أو تفقد وظيفتها بعد الاصطدام
ومن المهم بشكل خاص ل:
ملحقات الالكترونيات الاستهلاكية
حالات وقائية
الأجزاء الهيكلية والإسكانية
4. اختبار الموثوقية البيئية
غرفة درجة الحرارة والرطوبة القابلة للبرمجة
تستخدم هذه الغرفة من أجل:
إجراء اختبارات درجات الحرارة العالية، ودرجات الحرارة المنخفضة، والرطوبة العالية
محاكاة الظروف البيئية القاسية
التحقق من ثبات المواد وتشوهها وتقادمها وتغيرات الأداء
وهذا يضمن أن المنتجات يمكن أن تعمل بشكل موثوق في مناخات وبيئات تطبيقية مختلفة .
غرفة اختبار رش الملح الدقيقة
يتم استخدام آلة اختبار رش الملح من أجل:
اختبار مقاومة التآكل للأجزاء المعدنية والمكونات المغلفة
تقييم متانة المعالجة السطحية
التحقق من مقاومة الأكسدة والتآكل في البيئات القاسية
وهذا مفيد بشكل خاص لـ:
المنتجات المستخدمة في البيئات الساحلية أو الرطبة أو الصناعية
الأجزاء ذات الإدخالات المعدنية أو الطلاءات أو المعالجات السطحية
جهاز اختبار التجوية المتسارع بالأشعة فوق البنفسجية
تستخدم هذه المعدات من أجل:
محاكاة التعرض طويل الأمد لأشعة الشمس والأشعة فوق البنفسجية
اختبار شيخوخة المواد، وتغير اللون، والهشاشة، وتدهور الأداء
تقييم المتانة الخارجية على المدى الطويل
إنه أمر بالغ الأهمية لـ:
منتجات خارجية
الأجزاء المتعلقة بالسيارات
المنتجات المعرضة لأشعة الشمس لفترات طويلة
5. التحكم في اللون والمظهر
مقياس الألوان
يستخدم مقياس الألوان في:
قياس قيم الألوان بدقة
التحكم في تناسق الألوان بين العينات والدفعات والإنتاج الضخم
تجنب مشاكل انحراف اللون المرئي
وهذا مهم للغاية بالنسبة إلى:
منتجات العلامة التجارية
أجزاء المظهر
مشاريع توريد متعددة الدفعات طويلة الأجل
6. دعم النماذج الأولية والبحث والتطوير
طابعة ثلاثية الأبعاد
تُستخدم إمكانات الطباعة ثلاثية الأبعاد الداخلية لدينا في:
إنتاج نماذج أولية بسرعة للتحقق من الهيكل
دعم البحث والتطوير والتقييم الهندسي
تسريع تطوير المشروع وتقليل مخاطر المرحلة المبكرة
وهذا يسمح لنا بالتحقق من هيكل المنتج وتجميعه قبل الاستثمار في الأدوات.
7. ما أهمية مختبرنا؟
بفضل إمكانية الاختبار الكاملة هذه، تستطيع WJM:
كشف المخاطر المحتملة قبل الإنتاج الضخم
التحقق من موثوقية المنتج من خلال البيانات والاختبارات
تقليل المخاوف المتعلقة بجودة العملاء ومخاطر المشروع
توفير مخرجات ذات جودة أكثر استقرارًا وقابلية للتنبؤ بها والتحكم فيها
مختبرنا ليس مجرد مركز اختبار، ولكنه أيضًا جزء أساسي من نظامنا الهندسي وضمان الجودة.
8. ملخص معدات الاختبار
مختبرنا مجهز بما يلي:
آلة القياس البصري (نظام القياس ثنائي الأبعاد)
اختبار المنحنى
دورة الحياة واختبار الاستمرارية
جهاز اختبار الاحتكاك والتآكل متعدد الوظائف
ماكينة اختبار السقوط والصدمات
غرفة قابلة للبرمجة لدرجة الحرارة والرطوبة
غرفة اختبار رش الملح الدقيقة
جهاز اختبار التجوية المتسارع بالأشعة فوق البنفسجية
مقياس الألوان
جهاز اختبار التصاق الشريط
طابعة ثلاثية الأبعاد
تضمن هذه المرافق أن يتم التحقق من كل منتج من منتجات السيليكون والبلاستيك من WJM عن طريق اختبار موثوق قبل الوصول إلى عملائنا.
